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• 自動(dòng)車床
• 全自動(dòng)數(shù)控車床
• 氣動(dòng)車床
• 自動(dòng)儀表車床
• 其他產(chǎn)品

全自動(dòng)車床可分為走心式和走刀式

1、走心式自動(dòng)車床的加工過程：是通過簡(jiǎn)夾夾住加工材料，材料向前走動(dòng)，而刀具不動(dòng)，通過刀具的直線運(yùn)動(dòng)或搖擺運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件。

2、走刀式自動(dòng)車床的加工過程：是用簡(jiǎn)夾夾住工件，通過車刀前后左右移動(dòng)來(lái)加工工件。

3、走刀式自動(dòng)車床凸輪自動(dòng)車床裝有5把刀、刀架按順序?yàn)?號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)刀每組刀具架可裝1-2把刀，1號(hào)與5號(hào)是車削外徑，2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時(shí)進(jìn)行切削加工，并可同時(shí)進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無(wú)需手工操作，復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經(jīng)一次加工即可完成。

4、尺寸控制精度高：機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制，尺寸控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）最小可達(dá)Ra0.04-0.08。

5、自動(dòng)送料：自動(dòng)車床送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)向主軸送料，料完自動(dòng)停車報(bào)警，加工過程無(wú)需人工看料，達(dá)到了全面自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過程。操作者一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)。

6、生產(chǎn)效率高：本機(jī)床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)加工過程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘可加工30個(gè)零件左右，由于5把刀能同時(shí)進(jìn)行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無(wú)法比擬的。

7、送料自動(dòng)化及切削刀具自動(dòng)行走均使用凸輪來(lái)控制。凸輪式自動(dòng)車床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態(tài)，將其端面加工成種種形態(tài)后，使凸輪回轉(zhuǎn)，通過傳動(dòng)連桿和搖臂連接，將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動(dòng)。此凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài)，將其外周加工成所需的形狀，然后通過與刀連接的傳動(dòng)桿，將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀具的直線運(yùn)動(dòng)；此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動(dòng)合成，就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。

全自動(dòng)車床需要進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)和正確的操作

定期清潔保養(yǎng)：保持全自動(dòng)車床的清潔是非常重要的，定期清除積聚在機(jī)器表面和零件上的灰塵、切屑和污垢，特別是在導(dǎo)軌、傳動(dòng)系統(tǒng)和潤(rùn)滑部件上。這樣可以避免雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成損壞，并保持設(shè)備的正常運(yùn)行。

正確使用潤(rùn)滑：保持自動(dòng)車床的潤(rùn)滑部件充足的潤(rùn)滑油脂對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備壽命至關(guān)重要。定期檢查潤(rùn)滑部件的情況，及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油脂，確保各部件良好潤(rùn)滑，減少磨損。

定期檢查維護(hù)：定期對(duì)全自動(dòng)車床的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和維護(hù)，如夾具、刀具、傳動(dòng)系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止故障擴(kuò)大影響設(shè)備壽命。

避免過載操作：避免過載操作全自動(dòng)車床，遵守設(shè)備的使用規(guī)范和工作參數(shù)，不超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞關(guān)鍵部件。

定期校準(zhǔn)調(diào)整：定期對(duì)全自動(dòng)車床進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整，確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性，避免因誤差累積導(dǎo)致設(shè)備加工質(zhì)量下降。

培訓(xùn)操作人員：確保操作人員受過專業(yè)培訓(xùn)，掌握正確的操作方法和維護(hù)技巧，避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

更新升級(jí)：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，考慮對(duì)自動(dòng)車床進(jìn)行更新升級(jí)，采用新的技術(shù)和零部件，提高設(shè)備的性能和功能。

通過以上方法，可以有效地延長(zhǎng)自動(dòng)車床的使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

更新時(shí)間：2024-08-28