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氣動(dòng)車床
氣動(dòng)車床
產(chǎn)品詳細(xì)介紹

簡述氣動(dòng)車床的應(yīng)用：


經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按一定程序自動(dòng)完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動(dòng)完成工作循環(huán)的車床稱為半自動(dòng)車床。自動(dòng)車床可減輕工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，并可由一人看管多臺(tái)機(jī)床，生產(chǎn)率較高。


按主軸數(shù)目，自動(dòng)車床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。


氣動(dòng)車床一般采用凸輪和擋塊自動(dòng)控制刀架、主軸箱的運(yùn)動(dòng)和其他輔助運(yùn)動(dòng)。單軸縱切自動(dòng)車床以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給，刀架作橫向切入和進(jìn)給，可獲得較高的加工精度。機(jī)床還配有鉆孔、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)備。


單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個(gè)橫向刀架，可用多種刀具順序切削，適合于加工形狀復(fù)雜的小工件。單軸橫切自動(dòng)車床的主軸箱和刀架均不作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而由成形刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完成切削加工。這種機(jī)床僅用于加工形狀簡單、 尺寸較小的銷、 軸類工件。順序作業(yè)多軸自動(dòng)車床的多根 （通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi)，裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過各工位完成不同工序的加工，并在最后一個(gè)工位切斷或卸下。這種車床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。平行作業(yè)多軸自動(dòng)車床有位置固定的幾根（一般為2或4根）主軸，同時(shí)在幾個(gè)工位上進(jìn)行相同工序的加工，適合于加工形狀簡單的工件。


以凸輪和擋塊作為控制元件的自動(dòng)車床工作穩(wěn)定可靠，在自動(dòng)車床中仍占多數(shù)。但工件改變時(shí)要重新設(shè)計(jì)和制造凸輪，并需花費(fèi)較多時(shí)間調(diào)整機(jī)床，故只適用于大批、大量生產(chǎn)。20世紀(jì)50年代以來，陸續(xù)出現(xiàn)了用插銷板控制的程序控制自動(dòng)車床和用穿孔帶或電子計(jì)算機(jī)控制的數(shù)字控制自動(dòng)車床，因而在中小批生產(chǎn)中也得到應(yīng)用。


氣動(dòng)車床的特點(diǎn)和優(yōu)勢：


1. 高效節(jié)能：氣動(dòng)車床采用氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力源，相比傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有較高的能量轉(zhuǎn)換效率，有利于節(jié)能減排。


2. 操作簡便：氣動(dòng)車床結(jié)構(gòu)相對簡單，操作方便，無需復(fù)雜的電氣控制系統(tǒng)，操作人員容易上手。


3. 響應(yīng)速度快：氣動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)快速啟停和運(yùn)動(dòng)控制，適合需要頻繁啟停和快速加工的場合。


4. 維護(hù)成本低：由于氣動(dòng)車床結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，維護(hù)成本相對較低，維修和保養(yǎng)相對容易。


5. 適用范圍廣：氣動(dòng)車床可用于金屬加工、木工加工、塑料加工等多種材料的加工，具有較好的通用性。


6. 精度較高：通過合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化氣動(dòng)系統(tǒng)，氣動(dòng)車床可以實(shí)現(xiàn)較高的加工精度，滿足一些對精度要求較高的加工需求。


氣動(dòng)車床是一種利用氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的機(jī)床，主要用于加工金屬、塑料、木材等材料的工件。在實(shí)際選擇使用時(shí)，需要根據(jù)具體加工需求和工件要求綜合考慮，確定是否適合采用氣動(dòng)車床進(jìn)行加工。



更新時(shí)間：2024-03-19