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自動儀表車床即是在普通儀表車床（或類似于儀表車床的專用車床）的基礎上加裝自動送料機構，氣動送料夾緊機構，液壓自動走刀機構并配合PLC+液壓系統(tǒng)機型控制的機床。自動儀表車床能實現零件簡單工序的全自動加工，能加工外圓、內圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產品、水暖管件、 閥門、軸承套圈、軸類等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產加工，是五金機械加工行業(yè)最理想的高效率設備。
  
       1.減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境
       2.一人可看多臺，節(jié)省人力物力
       3.只需人工將工件倒入振動盤等自動送料機構即可完成工件的全自動加工，去除人為情緒等影響
       4.加工效率高，自動裝夾速度快
       5.可實現24小時不間斷加工
自動儀表車床保養(yǎng)是十分的重要的，這能增加儀表車床的壽命，也能在平時的工作的時候帶來方便。
　　1、每次使用機床前必須熟悉機床的安裝、調試、使用、保養(yǎng)，開機前應檢查各部件是否完好，運動是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全。確認后開空車五分鐘，高轉速切削(3000轉以上)需空車十五分鐘方可進行切削加工。
　　2、機床主軸使用高速潤滑油脂，使用一段時間后應拆開主軸用煤油清洗軸承然后抹上高速油脂。
　　3、導軌、拖板、手柄軸承、滑套等運動部位每班(8小時/班)至少加油2次。
　　4、機床應保持清潔，及時排屑，活動部位不允許有水及污物。
　　5、大小拖板中間配有調整塞鐵，使用一段時間后可以通過調整塞鐵螺釘來調整拖板間隙
　　6、大拖板和導軌中間配有調整塞鐵，可以通過調節(jié)壓板上的螺絲來調整拖板與床身導軌間隙。